Imadła

Imadła są narzędziami, które służą do trzymania i wspierania obrabianych przedmiotów. Imadła występują w różnych rozmiarach i kształtach.

Rodzaje imadeł

W zależności do jakich prac będziemy używać imadła występują różne typy imadeł.

Do prostych prac modelarskich lub podczas wiercenia na wiertarkach stołowych sprawdzą się imadła wiertarskie cechujące się niskim profilem i małym ciężarem. Przy pracach warsztatowych gdzie możliwy jest obrót imadła wokół podstawy niezawodne są imadła ślusarskie. Do połączeń elementów pod kątem 90° służą imadła kątowe, które są stosowane podczas montażu mebli lub spawania.

W przemyśle metalowym do obróbki takiej jak frezowanie służą imadła maszynowe, które zapewniają dużą siłę zaciskową niezbędną przy obróbce wiórowej. Ze względu na rodzaj mocowania w imadłach maszynowych wyróżnia się:

  • imadła z mocowaniem ręcznym,
  • imadła hydrauliczne,
  • imadła pneumatyczne.

Standardowe imadła maszynowe pracują zazwyczaj w jednej płaszczyźnie (poziomej). Im więcej osi obrotów w imadle tym bardziej wygodniejsza praca i mniej przezbrajania i kombinowania z mocowaniem detalu w odpowiedniej konfiguracji. Większość naszych imadeł maszynowych posiada obrotnicę, które pozwala na obrót imadła wokół osi pionowej. Ponadto posiadamy imadła 2-osiowe tzw. imadła kołyskowe a nawet imadła 3-osiowe.

Przy pracach szlifierskich lub kontrolnych stosuje się imadła szlifierskie, charakteryzujące się bardzo wysoką dokładnością i precyzją wykonania.

Czasami imadła muszą pracować w bardzo trudnych warunkach. Jednym z nich jest obróbka elektroerozyjna na elektrodrążarkach drutowych. Do tego typu prac dedykowane są specjalne imadła EDM wykonane ze stali nierdzewnej.

Budowa imadła

Imadło składa się z kilku głównych elementów:

  1. Szczęki: To dwie główne części imadła, które zaciskają się na przedmiotach, trzymając je stabilnie na miejscu. Często są regulowane, co pozwala dostosować imadło do różnych rozmiarów i kształtów przedmiotów.

  2. Śruba imadła: To element, który reguluje odległość między szczękami imadła. Poprzez dokręcanie lub odkręcanie śruby imadła, można dostosować jego szerokość do obrabianego przedmiotu.

  3. Podstawa: Imadło jest zazwyczaj zamocowane na solidnej podstawie lub stole, co zapewnia stabilność podczas pracy. Podstawa może być przymocowana do stołu lub wolnostojąca.

  4. Łapy dociskowe i śruby montażowe: To elementy, które umożliwiają zamocowanie imadła do stołu lub innej powierzchni. Pomagają utrzymać imadło w miejscu podczas intensywnej pracy.

 

 
  • logo ABRABORO
  • logo ADLER
  • logo AIRPRESS
  • logo Allied Machine & Engineering
  • logo ANDRE
  • logo APX
  • logo BAILDON
  • logo BISON S. A.
  • logo BONDHUS
  • logo BROCKHAUS HEUER
  • logo CMT
  • logo CRC
  • logo DARMET
  • logo DOLFAMEX
  • logo ELESA+GANTER
  • logo EROGLU
  • logo EVOLUTION
  • logo EXACT
  • logo FANAR
  • logo FATPOL
  • logo FEMI
  • logo Fenes
  • logo FESTA
  • logo Fortelock
  • logo GLOB
  • logo GLOBUS
  • logo Haimer
  • logo INSIZE
  • logo KARNASCH
  • logo LIMIT
  • logo LOC-LINE
  • logo LOTOS
  • logo LUNA
  • logo MITUTOYO
  • logo NEO TOOLS
  • logo NOGA
  • logo OPTIMUM
  • logo PAFANA
  • logo PIHER
  • logo PROMOTECH
  • logo PROXXON
  • logo ROTABROACH
  • logo SPARKY
  • logo SYLVAC
  • logo Teng Tools
  • logo VERTICAL
  • logo WOLFCRAFT
  • logo YG-1
  • logo ZEKLER
  • logo ZEUS