Legenda:

Kształt pilnika wg normy DIN 8020 Kształt pilnika wg normy ISO 7755
Kształt pilnika wg normy DIN 8033 Czoło pilnika
Kierunek pracy pilnika Pilnik wykonany z węglika spiekanego wg DIN 4990

 

Przykładowe zastosowania:

  • Usuwanie gratu
  • Obróbka konturów
  • Wygładzanie spawów i spoin
  • Załamywanie krawędzi
  • Wyrównywanie płaszczyzn

 

Dobór parametrów skrawania w zależności od obrabianej grupy materiałowej:

Materiały obrabiane Prędkość skrawania Zastosowanie
1.1 Stale niestopowe 450 - 600 [m/min.]
1.2 Stale niestopowe i stopowe 450 - 600 [m/min.]
1.3 Stale stopowe 450 - 600 [m/min.]
1.4 Stale stopowe 250 - 350 [m/min.]
1.5 Stale stopowe hartowane 250 - 350 [m/min.]
2.1 Stale nierdzewne i kwasoodporne 250 - 350 [m/min.]
2.2 Stale nierdzewne i kwasoodporne z podwyższoną zawartością chromu i niklu 250 - 350 [m/min.]
3.1 Żeliwo szare 450 - 600 [m/min.]
3.2 Żeliwo sferoidalne, żeliwo ciągliwe 450 - 600 [m/min.]
4.1 Tytan 300 - 450 [m/min.]
4.2 Stopy tytanu 300 - 450 [m/min.]
5.1 Aluminium, miedź 250 - 350 [m/min.]
5.2 Stopy aluminium, stopy miedzi 250 - 350 [m/min.]

- zalecane    - możliwe do zastosowania

 

Prędkość skrawania
Ø [mm] 250 300 350 400 450 500 600 900
Max. Obroty
2 40 000 48 000 56 000 64 000 72 000 80 000 95 000 143 000
3 27 000 32 000 37 000 42 000 48 000 53 000 64 000 95 000
4 20 000 24 000 28 000 32 000 36 000 40 000 48 000 72 000
6 13 000 16 000 19 000 21 000 24 000 27 000 32 000 48 000
8 10 000 12 000 14 000 16 000 18 000 20 000 24 000 36 000
10 8 000 10 000 11 000 13 000 14 000 16 000 19 000 29 000
12 7 000 8 000 9 000 11 000 12 000 13 000 16 000 24 000
16 5 000 6 000 7 000 8 000 9 000 10 000 12 000 18 000
20 4 000 5 000 6 000 6 000 7 000 8 000 10 000 14 000
25 3 000 4 000 4 000 5 000 6 000 6 000 8 000 11 000

 

Eksploatacja i BHP:

  • Mocowanie pilnika w uchwycie powinno być stabilne i stanowić 2/3 długości części chwytowej
  • Powierzchnia styku ostrza z materiałem obrabianym podczas obróbki powinna wynosić max 1/3 obwodu narzędzia
  • Dla materiałów trudnoobrabialnych należy zmniejszyć parametry skrawania, aby zapobiec wcześniejszemu zużyciu narzędzia
  • Podczas obróbki należy pamiętać o przestrzeganiu przepisów BHP
  • logo ABRABORO
  • logo AC
  • logo ADLER
  • logo AMEC
  • logo ANDRE
  • logo APX
  • logo BEFANA
  • logo BENMET
  • logo BISON-BIAL
  • logo BONDHUS
  • logo BOSCH
  • logo CMT
  • logo CRC
  • logo DARMET
  • logo DOLFAMEX
  • logo ELESA+GANTER
  • logo FANAR
  • logo FAPIL
  • logo FAST SERVICE
  • logo FEIN
  • logo Fenes
  • logo FERAX
  • logo Fortelock
  • logo GLOBUS
  • logo GRAFEN
  • logo GRAPHITE
  • logo GRUNDA
  • logo GUHRING
  • logo GUIDE
  • logo Haimer
  • logo INDISEN
  • logo KAPRIOL
  • logo KARNASCH
  • logo KENNAMETAL
  • logo KLINGSPOR
  • logo KNIPEX
  • logo KUŹNIA
  • logo LIMIT
  • logo LOC-LINE
  • logo LUNA
  • logo MAKITA
  • logo MARCOPOL
  • logo METABO
  • logo NEO TOOLS
  • logo NOGA
  • logo NORTON
  • logo NOVUS
  • logo OSBORN
  • logo PAFANA
  • logo PIHER
  • logo PRO
  • logo PROMOTECH
  • logo PROXXON
  • logo RED ROOSTER
  • logo SKYDDA
  • logo SOLA
  • logo SPARKY
  • logo STEINEL
  • logo Teng Tools
  • logo TORMEK
  • logo Tschorn
  • logo UNIOR TOOLS
  • logo WD-40
  • logo WERA
  • logo WOLFCRAFT
  • logo YATO
  • logo ZALCO
  • logo ZEKLER