INFORMACJE TECHNICZNE

PIŁY TARCZOWE ZWYKŁE

RODZAJE UZĘBIEŃ PIŁ TARCZOWYCH ZWYKŁYCH:

ROZWARCIE ZĘBÓW W PIŁACH TARCZOWYCH ZWYKŁYCH WG PN 76/D-54502:

TABELA MINIMALNYCH ŚREDNIC TARCZ ZACISKOWYCH, MAKSYMALNYCH
ORAZ ZALECANYCH OBROTÓW PRACY PIŁ TARCZOWYCH ZWYKŁYCH:

INFORMACJA TECHINICZNA DLA FREZÓW:

ZASTOSOWANIE FREZÓW Z NAKŁADKAMI HM

Frezy z nakładkami z węglika spiekanego zalecane są do obróbki twardego drewna litego, drewna klejonego, płyt wiórowych, twardych płyt pilśniowych i płyt OSB.

ZASTOSOWANIE FREZÓW Z NAKŁADKAMI HSS

Frezy z nakładkami ze stali szybkotnącej zalecane są do obróbki drewna miękkiego mokrego i suchego.

 

Narzędzia z powyższym oznaczeniem służą do posuwu mechanicznego.

Narzędzie z oznaczeniem poniżej służą do posuwu ręcznego:

PARAMETRY SKRAWANIA

Warunkiem prawidłowej pracy frezów jest właściwy dobór szybkości skrawania i szybkości posuwu do rodzaju obrabianego materiału oraz warunków obróbki.

Szybkość skrawania w zależności od rodzaju obrabianego materiału :

Rodzaj obrabianego materiału Szybkość skrawania V (m/s)
Drewno miękkie 60-90
Drewno twarde 50-80
Płyty wiórowe 60-80
Płyty stolarskie i drewno klejone warstwowo 50-80
Twarde płyty pilśniowe 30-50

 OBLICZANIE SZYBKOŚCI POSUWU :

"

WYZNACZANIE MINIMALNEJ ŚREDNICY ZEWNĘTRZNEJ FREZA KSZTAŁTOWEGO W ZALEŻNOŚCI OD GŁĘBOKOŚCI PROFILU:

 

FREZY KSZTAŁTOWE Z LUTOWANYMI PŁYTKAMI HSS:

Zestawy frezów kształtowych produkowane są na maszyny wielostronne wg. schematu „1”
Na życzenie klienta wykonujemy frezy wg. schematu „2”.
Na maszyny jednostronne (frezarki) wykonujemy frezy wg. schematu „3”. Istnieje również możliwość wykonania innej wersji niż przedstawione na schematach.

INFORMACJE TECHINICZNE - FREZY KSZTAŁTOWE DIA :

Uproszczony schemat doboru frezów trzpieniowych DIA w zależności od posuwu:

Przy założeniu obróbki :

-jednego rodzaju materiału

-jednakowej grubości materiału

-identycznych warunków pracy (typ maszyny, rodzaj obróbki np: obwiedniowy)

 

PIŁY TARCZOWE Z PŁYTKAMI HM :

 

W tabeli podano dopuszczalne prędkości (maksymalne) obroty pił dla prędkości skrawania Vs = 100 m/s.
Optymalne prędkości skrawania gwarantujące dużą wydajność I długą żywotność piły mieszczą się w granicach 50-100 m/s, w zależności od ciętego materiału.

WYKRES OBROTÓW ORAZ PARAMETRÓW SKRAWANIA :

 

  • logo ABRABORO
  • logo AC
  • logo ADLER
  • logo AMEC
  • logo ANDRE
  • logo APX
  • logo BEFANA
  • logo BENMET
  • logo BISON-BIAL
  • logo BONDHUS
  • logo BOSCH
  • logo CMT
  • logo CRC
  • logo DARMET
  • logo DOLFAMEX
  • logo ELESA+GANTER
  • logo FANAR
  • logo FAPIL
  • logo FAST SERVICE
  • logo FEIN
  • logo Fenes
  • logo FERAX
  • logo Fortelock
  • logo GLOBUS
  • logo GRAFEN
  • logo GRAPHITE
  • logo GRUNDA
  • logo GUHRING
  • logo GUIDE
  • logo Haimer
  • logo INDISEN
  • logo KAPRIOL
  • logo KARNASCH
  • logo KENNAMETAL
  • logo KLINGSPOR
  • logo KNIPEX
  • logo KUŹNIA
  • logo LIMIT
  • logo LOC-LINE
  • logo LUNA
  • logo MAKITA
  • logo MARCOPOL
  • logo METABO
  • logo NEO TOOLS
  • logo NOGA
  • logo NORTON
  • logo NOVUS
  • logo OSBORN
  • logo PAFANA
  • logo PIHER
  • logo PRO
  • logo PROMOTECH
  • logo PROXXON
  • logo RED ROOSTER
  • logo SKYDDA
  • logo SOLA
  • logo SPARKY
  • logo STEINEL
  • logo Teng Tools
  • logo TORMEK
  • logo Tschorn
  • logo UNIOR TOOLS
  • logo WD-40
  • logo WERA
  • logo WOLFCRAFT
  • logo YATO
  • logo ZALCO
  • logo ZEKLER