Nie znaleziono produkt贸w
          Wyszukiwanie zaawansowane
          Wyszukiwanie

          No偶e tokarskie z p艂ytk膮 lutowan膮

          Schemat obr贸bki no偶ami tokarskimi

          Oznaczenia no偶y tokarskich wg ISO, PN, DIN, F, Gost

          N贸偶

          ISO 243

          ISO 514

          (PN / M-58355)

          PN / M-58352 DIN F GOST

          n贸偶 NNZa - wymiary

          N贸偶 prosty

          ISO 1 NNZa-b 4971 301 2100

          n贸偶 NNZc - wymiary

          N贸偶 wygi臋ty

          ISO 2 NNZc-d 4972 302 2102

          n贸偶 NNBc - wymiary

          N贸偶 boczny wygi臋ty

          ISO 3 NNBc-d 4978 303 2103

          n贸偶 NNPd - wymiary

          N贸偶 szeroki

          ISO 4 NNPd 4976 304 2120

          n贸偶 NNBk - wymiary

          N贸偶 czo艂owy

          ISO 5 NNBk-m 4977 305 2141

          n贸偶 NNBe - wymiary

          N贸偶 boczny odsadzony

          ISO 6 NNBe-f 4980 306 2103

          n贸偶 NNPa - wymiary

          N贸偶 przecinak

          ISO 7 NNPa-c 4981 307 2130

          n贸偶 NNWa - wymiary

          N贸偶 wytaczak prosty

          ISO 8

          NNWa

          NNUa

          4973 308 2140

          n贸偶 NNWb - wymiary

          N贸偶 wytaczak spiczasty

          ISO 9

          NNWb

          NNUb

          4974 309 2112

          n贸偶 NNPe - wymiary

          N贸偶 spiczasty

          ISO 10 NNPe 4975 351 -

          n贸偶 NNWc - wymiary

          N贸偶 wytaczak hakowy

          ISO 11 NNWc (263) 354 -

          n贸偶 NNGc - wymiary

          N贸偶 do gwintu zewn臋trznego

          ISO 12 NNGc-r (282) 352 2660

          n贸偶 NNGd - wymiary

          N贸偶 do gwintu wewn臋trznego

          ISO 13 NNGd-s (283) 353 2662

          n贸偶 NNPy - wymiary

          NNPy_

          N贸偶 do rowk贸w klinowych

          - NNPy - - -

           

          Gatunki w臋glik贸w spiekanych, zastosowanie i informacje techniczne

          W臋gliki spiekane s膮 wytwarzane metod膮 metalurgii proszk贸w w ich sk艂ad wchodz膮:

          • w臋glik wolframu WC (sk艂adnik podstawowy),
          • w臋glik tytanu TiC,
          • w臋glik tantalu TaC,
          • w臋glik niobu NbC,
          • kobalt (materia艂 wi膮偶膮cy).

          W臋gliki spiekane ze wzgl臋du na budow臋 zaliczane s膮 do spiekanych kompozyt贸w z osnow膮 metaliczn膮 zbrojonych cz膮stkami. W臋gliki spiekane stanowi膮 spieki twardych w臋glik贸w metali wysokotopliwych: WC, TiC, TaC, NbC, VC oraz metalicznej osnowy, kt贸r膮 jest najcz臋艣ciej kobalt, rzadziej nikiel lub 偶elazo. Wysoka twardo艣膰 wymienionych w臋glik贸w, zamykaj膮ca si臋 w przedziale 1900 ? 2500 HV decyduje o du偶ej odporno艣ci na zu偶ycie cierne kompozytu. Jednak znaczna ich krucho艣膰 istotnie ogranicza zastosowanie ich jako materia艂贸w nara偶onych na dynamiczne oddzia艂ywanie napr臋偶e艅 zewn臋trznych, jakie wyst臋puj膮 na przyk艂ad podczas eksploatacji narz臋dzi skrawaj膮cych. Dlatego w celu wykorzystania ich walor贸w i zapewnienia akceptowalnej ci膮gliwo艣ci 艂膮czone s膮 one faz膮 metaliczn膮. Ze wzgl臋du na sk艂ad chemiczny mo偶na wyr贸偶ni膰 nast臋puj膮ce grupy w臋glik贸w spiekanych: ? WC ? Co z ewentualnymi dodatkami TaC, NbC, VC; stosowane g贸wnie na narz臋dzia do skrawania 偶eliwa i materia艂贸w niemetalicznych (2 ? 8% Co), ska艂 (10 ? 15% Co) i narz臋dzia do obr贸bki plastycznej (20 ? 30% Co), ? WC ? TiC ? Co; stosowane g贸wnie na narz臋dzia do skrawania stali, ? WC ? TiC- TaC, NbC ? Co; stosowane g艂贸wnie na narz臋dzia do skrawania stali.

           

          Rodzaje w臋glik贸w, w艂a艣ciwo艣ci i oznaczenia

          Norma PN-81/H-89500 przewiduje podzia艂 gatunk贸w w臋glik贸w na trzy podstawowe grupy:

          • do obr贸bki skrawaniem (gatunki S, U, H),
          • do obr贸bki plastycznej (G),
          • do wierce艅 g贸rniczych (B, G),
          • znak gatunku w臋glika sk艂ada si臋 z liter i cyfr.

          Litery na pocz膮tku znaku wskazuj膮 na ich przeznaczenie:

          • litera S (wed艂ug ISO- P -kolor niebieski) - gatunki stosowane do obr贸bki materia艂贸w daj膮cych d艂ugi wi贸r (g艂贸wnie stali, staliwa, 偶eliwa ci膮gliwego),
          • litery SM - stosowane do frezowania stali,
          • litera U (wed艂ug ISO - M- kolor 偶贸艂ty) - stosowane do obr贸bki materia艂贸w daj膮cych zar贸wno d艂ugi, jak i kr贸tki wi贸r, (stal nierdzewna, stopy 偶aroodporne).
          • litera H (wed艂ug ISO- K- kolor czerwony) - stosowane do obr贸bki materia艂贸w daj膮cych kr贸tki wi贸r (g艂贸wnie 偶eliwa oraz stop贸w aluminium), Cyfry wyst臋puj膮ce w oznaczeniu gatunku s膮 znakami umownymi. Ze wzrostem cyfry wzrasta ci膮gliwo艣膰 gatunku w臋glika i maleje odporno艣膰 na 艣cieranie.

          Litery na ko艅cu znaku gatunku oznaczaj膮:

          • litera S - gatunki zawieraj膮ce w臋gliki tantalu i niobu,
          • litera X - gatunki przeznaczone przede wszystkim do frezowania 偶eliwa.

           

          Grupa zastosowania wg ISO Gatunek w臋glik贸w spiekanych Sk艂ad chemiczny [%] 艢rednia wielko艣膰 ziarna [?m] G臋sto艣膰 [g/cm3] Wytrzyma艂o艣膰 na zginanie [MPa] Twardo艣膰 HV
          WC

          Suma zawarto艣ci

          TiC+TaC+NbC

          Co
          P P10

          S10

          S10S

          78

          56

          16

          35

          6

          9

          2-3

          2-3

          11,3

          10,1

          1400

          1500

          1600

          1600

          P20

          S20

          S20S

          78

          58

          14

          31,5

          8

          10,5

          2-3

          2-4

          11,6

          10,6

          1600

          1700

          1500

          1550

          P25 SM25 69,5 21 9,5 1-2 12,6 200 1550
          P30

          S30

          S30S

          87

          78,5

          5

          13,5

          8

          8

          2-3

          2-3

          13,4

          12,4

          1700

          1800

          1450

          1500

          P35 S35S 78 12 10 2-3 13,2 2300 1400
          P40 S40S 79 7 14 2-3 13,0 2400 1200
          M M10 U10S 84,8 9,7 5,5 1-2 13,2 1700 1600
          M20                
          K K05 H3 94 - 6 1-2 14,8 1100 1650
          K10

          H10

          H10S

          94

          91

          -

          4,5

          6

          4,5

          1-2

          1-2

          14,8

          14,9

          1800

          1700

          1600

          1650

          K20

          H20

          H20S

          94

          92

          -

          2,5

          6

          5,5

          2

          1-2

          14,8

          14,9

          1900

          1800

          1450

          1550

          K30 H30 91 - 9 2 14,6 2000 1380
            - G10 94 - 6 3 14,9 2000 1400

          W艂asno艣ci w臋glik贸w - zale偶膮 od ich sk艂adu chemicznego, tj. od zawarto艣ci w臋glik贸w wolframu, tytanu, tantalu, niobu i materia艂u wi膮偶膮cego kobaltu, a tak偶e od wielko艣ci ziarna proszk贸w i od metod wytwarzania.

          w臋gliki charakteryzuj膮 si臋:

          • du偶膮 twardo艣ci膮 (zale偶nie od sk艂adu chemicznego ok. 90 HRC),
          • du偶膮 odporno艣ci膮 na 艣cieranie,
          • zachowuj膮 w艂asno艣ci skrawne do temperatury ok. 1000 掳C,
          • s膮 wra偶liwe na zmiany temperatur podczas skrawania, (np. skrawanie przerywane),
          • s膮 wra偶liwe na obci膮偶enia udarowe, udarno艣膰 w臋glik贸w jest 2-3 razy mniejsza ni偶 stali hartowanej,
          • wytrzyma艂o艣膰 na zginanie jest mniejsza ni偶 na 艣ciskanie.

           

          Zastosowanie w臋glik贸w spiekanych przeznaczonych do skrawania (wg normy ISO 513)

          Grupa zastosowania wg ISO
          Gatunek w臋glik贸w spiekanych
          G艂贸wne zastosowanie
          Materia艂 skrawany Rodzaj obr贸bki skrawaniem
           
          P P10

          S10

          S10S

          stal, staliwo

          Toczenie, wytaczanie, frezowanie i toczenie kopiowe, 艣redniodok艂adne i dok艂adne, du偶e szybko艣ci skrawania przy dobrej sztywno艣ci uk艂adu obrabiarka - przedmiot - narz臋dzie; skrawanie przerywane przy zastosowaniu ujemnych k膮t贸w natarcia

          P20

          S20

          S20S

          stal, staliwo, 偶eliwo ci膮gliwe toczenie, wytaczanie, frezowanie i toczenie kopiowe, zgrubne, 艣redniodok艂adne, 艣rednie szybko艣ci skrawania przy 艣redniej sztywno艣ci uk艂adu obrabiarka - przedmiot - narz臋dzie; skrawanie ci膮g艂e i przerywane
          P25 SM25 stal, staliwo frezowanie i toczenie przy du偶ych zmianach temperatury, np. toczenie wi贸rem odpryskowym, obr贸bka zgrubna w czasie toczenia kopiuj膮cego, 艣rednie szybko艣ci skrawania
          P30

          S30

          S30S

          stal, staliwo z zanieczyszczeniami toczenie, struganie, d艂utowanie zgrubne i 艣redniodok艂adne, ma艂e szybko艣ci skrawania przy ma艂ej sztywno艣ci uk艂adu obrabiarka - przedmiot - narz臋dzie
          P35 S35S stal, staliwo z zanieczyszczeniami i zapiaszczeniami toczenie i struganie, d艂utowanie zgrubne i 艣redniodok艂adne; 艣rednie i ma艂e szybko艣ci skrawania, ma艂a sztywno艣膰 uk艂adu obrabiarka - przedmiot - narz臋dzie; skrawanie w niekorzystnych warunkach zapiaszczenia
          P40 S40S stal, staliwo z jam膮 usadow膮 i zapiaszczeniami toczenie, struganie, d艂utowanie, ma艂e szybko艣ci skrawania, du偶e przekroje wi贸r贸w; skrawanie w niekorzystnych warunkach: zapiaszczenie, r贸偶nice twardo艣ci, skrawanie przerywanym wi贸rem, drgania maszyny; toczenie na automatach; toczenie, frezowanie, struganie stali wykazuj膮cej sk艂onno艣ci do tworzenia narost贸w (stale o ma艂ej wytrzyma艂o艣ci, nierdzewne i 偶aroodporne)
          M M10 U10S stal, staliwo, stal manganowa, stal nierdzewna, 偶aroodporna, stal 偶arowytrzyma艂a, 偶eliwo szare nie stopowe i niskostopowe, metale nie偶elazne toczenie, 艣rednie szybko艣ci skrawania, ma艂e i 艣rednie przekroje wi贸ra; toczenie dok艂adne i 艣redniodok艂adne, frezowanie stali i 偶eliw na obrabiarkach; toczenie stali hartowanych oraz stali sk艂onnych do utwardzania na zimno
                 
          K K05 H3 偶eliwo szare o du偶ej twardo艣ci, stal hartowana, stopy aluminium o du偶ej zawarto艣ci krzemu, tworzywa sztuczne, fibra, ceramika, w臋giel elektrodowy toczenie i wiercenie dok 艂adne, frezowanie wyka艅czaj膮ce w臋gla elektrodowego, nie zalecane skrobanie
          K10

          H10

          H10S

          偶eliwo o twardo艣ci ok. 400 HB, 偶eliwo z miejscowymi utwardzeniami 偶eliwo ci膮gliwe, stal austeniczna, stopy aluminiowe i aluminiowo-krzemowe, porcelana, kamie艅, papier prasowany, guma twarda, szk艂o toczenie, frezowanie, wiercenie, pog艂臋bianie rozwiercanie i przeci膮ganie; skrobanie
          K20

          H20

          H20S

          偶eliwo o twardo艣ci ok. 220 HB, mied藕 i jej stopy, stopy lekkie, masy plastyczne, drewno toczenie, frezowanie, struganie, pog艂臋bianie i rozwiercanie
          K30 H30 偶eliwo szare o ma艂ej twardo艣ci, metale nie偶elazne i ich stopy, masy plastyczne, drewno toczenie, struganie - obr贸bka zgrubna; mo偶liwo艣膰 stosowania wi臋kszych k膮t贸w natarcia
            - G10 stale, 偶eliwo, beton, kamie艅 wiercenie

          W celu podniesienia odporno艣ci na zu偶ycie p艂ytek wieloostrzowych wprowadzono pokrywanie ich warstwami:

          • w臋glik, tytanu (TiC) - zapewnia du偶膮 odporno艣膰 na 艣cieranie, dobrze przyczepia si臋 do pod艂o偶a (kt贸rym jest materia艂 rodzimy p艂ytki),
          • azotku tytanu (TiN) - chroni ostrze przed tworzeniem si臋 na nim narostu oraz zmniejsza wsp贸艂czynnik tarcia mi臋dzy ostrzem a materia艂em skrawanym (wi贸rem). Przyczynia si臋 to do do艣膰 znacznego zmniejszenia si艂 skrawania.
          • w臋glik azotku tytanu (TiCN) - stosuje si臋 przede wszystkim tam gdzie skrawanie ma charakter przerywany oraz zwi膮zane jest z du偶ym obci膮偶eniem ostrza np. przy frezowaniu i gwintowaniu.
          • tlenku glinu (AkOs) - nadaje ostrzu du偶膮 odporno艣膰 na wysok膮 temperatur臋.

          P艂ytek powlekanych nie zaleca si臋 stosowa膰 do skrawania: aluminium, tytanu, cynku, cyny, i niklu oraz ich stop贸w ze wzgl臋du na du偶e powinowactwo w臋glik贸w i azotk贸w tytanu do tych metali.

          Uwaga: Dob贸r w艂a艣ciwego gatunku w臋glik贸w spiekanych uzale偶niony jest m.in. od sk艂adu chemicznego, struktury i w艂a艣ciwo艣ci fizycznych i mechanicznych, w艂asno艣ci i stanu materia艂u obrabianego, warunk贸w obr贸bki oraz stanu i w艂a艣ciwo艣ci dynamicznych obrabiarki.

           

          Zalecane parametry skrawania przy toczeniu

          Zalecane szybko艣ci i posuwy przy toczeniu stali i odlew贸w staliwnych

          Materia艂 Wytrzyma艂o艣膰 na rozci膮ganie [MPa] S10 S20 S30 S35  
          S10S S20S S30S S40S U10S
          Posuw [mm/obr]
          0,6-0,05 1,2-0,1 2-0,2 3 2-0,2

          obr贸bka zgrubna

          wyka艅czaj膮ca

          obr贸bka zgrubna

          wyka艅czaj膮ca

          obr贸bka zgrubna

          wyka艅czaj膮ca

          obr贸bka wyka艅czaj膮ca

          obr贸bka zgrubna

          wyka艅czaj膮ca

          Szybko艣膰 skrawania v [m/min]

          Stale

          w臋glowe

          500

          500-600

          600-700

          700-800

          800-1000

          100-200-280

          90-160-250

          80-140-220

          70-120-200

          60-100-180

          80-150-200

          70-120-180

          60-100-180

          50-90-150

          40-80-140

          60-100-150

          50-80-120

          40-70-110

          25-60-100

          30-50-90

          40-60

          35-55

          30-50

          25-45

          20-40

          45-80-100

          40-60-100

          35-55-90

          30-50-80

          25-45-70

          Stale

          stopowe

          500-700

          700-850

          850-1100

          1100-1500

          70-120-200

          60-100-180

          50-80-120

          30-50-80

          50-90-150

          40-80-120

          30-60-80

          25-40-70

          40-70-100

          30-50-80

          25-40-60

          20-30-50

          30-50

          25-40

          20-35

          15-25

          30-50-70

          25-35-50

          20-30-45

          Odlewy

          staliwne

          300-500

          500-700

          >700

          70-100-150

          60-90-120

          40-60-90

          60-80-120

          45-70-90

          30-50-70

          40-60-90

          30-40-60

          20-30-50

          25-45

          20-35

          15-25

          35-70-110

          30-60-90

          20-50-70

          Stale

          nierdzewne

          500-800 30-50-70 24-40-50 20-30-40 15-25 20-30-40

           

          Zalecane szybko艣ci skrawania przy toczeniu 偶eliwa i metali nie偶elaznych

          Materia艂 Twardo艣膰 HB H03 H10 H20  
            H10S H20S U10S
          Szybko艣膰 skrawania v [m/min]
          obr贸bka wyka艅czaj膮ca

          obr贸bka zgrubna

          wyka艅czaj膮ca

          obr贸bka zgrubna

          wyka艅czaj膮ca

          obr贸bka zgrubna

          wyka艅czaj膮ca

          呕eliwo,

          偶eliwo ci膮gliwe

          (daj膮ce kr贸tkie wi贸ry),

          偶eliwo kokilowe

          <200

          200-500

          <500

          >500

          120-170

          90-140

          10-15

          6-12

          50-100-140

          40-80-120

          4-8-12

          2-4-8

          50-80-120

          45-90-120

          35-70-100

          40-70-100

          40-60-100

          25-50-80

          40-60-80

          Mied藕 i stopy miedzi

             

          200-300-400

          100-300-500

          150-250-350

          100-200-300

          Aluminium

          i stopy aluminiowe

          <80

          80-120

          >120

           

          200-300-400

          80-150-200

          600-800-1500

          300-600-1000

          150-200-350

          60-120-180

          200-500-700

          100-200-300

          50-100-150

          Tworzywa sztuczne,

          twarda guma,

          porcelana,

          kamie艅 mi臋kki,

          kamie艅 twardy

             

          100-200-350

          80-150-300

          6-15-30

          20-35-50

          4-10-12

          80-180-300

          60-120-200

          5-10-25

          15-35-45

          4-8-10

          50-150-200

          Stal manganowa,

          stal hartowana

          >500   4-20

          10-25

          4-20

          4-20