Gatunki i powłoki płytek AMEC

1.Gatunki

HSS CPM-M4 - Najlepszy wybór do zastosowań ogólnych, szczególnie nadaje się do obróbki materiałów miękkich i wiercenia głębokich otworów. Zalecane do wiercenia większości stali, żeliwa i stopów aluminium do 275 BHN 96kg.

HSS Super Cobalt - Szczególnie nadaje się do ciężkiej obróbki skrawaniem, używana głównie do wiercenia wysokostopowych materiałów lub ogólnego zastosowania, gdy M/min prędkość powierzchni musi zostać zwiększona. Do stosowania w materiałach o twardości do 350 BHN 121 kg.

HSS Premium Cobalt - Podobnie, jak HSS Super Cobalt, zdaje egzamin przy cięższej obróbce i używana jest głównie do wiercenia wysokostopowych materiałów lub ogólnego zastosowania, gdy prędkość powierzchniowa M/min musi zostać zwiększona. Do stosowania w materiałach o twardości do 400 BHN 139kg.

P40 Carbide - Doskonały wybór do wiercenia stali, stali nisko/średniowęglowych, stali stopowych, stali o wysokiej wytrzymałości, stali narzędziowych i hartowanych.

K10 Carbide - Płytka AMEC K10 jest specjalnie zaprojektowana do wiercenia żeliwa szarego/białego. Specjalna geometria zapewnia znaczny wzrost penetracji i zapewnia wyjątkową wytrzymałość krawędzi i trwałość narzędzia.

K20 Carbide - Doskonały wybór do wiercenia stopów wysokotemperaturowych, stopów tytanu, odlewów
aluminium, kutego aluminium, żeliwa szarego/białego, brązu, mosiądzu, miedźi i niektórych stali nierdzewnych.

K35 Carbide - Doskonały wybór do wiercenia stali, stali nisko/średniowęglowych, stali stopowych, stali o wysokiej wytrzymałości, stali narzędziowych i hartowanych.

N2 Carbide - Węglik N2 firmy AMEC jest używany w połączeniu z powłoką diamentową CVD. Poprawia to trwałość i wydajność, wydłużając żywotność narzędzia od 30 do 50 razy w porównaniu z niepowlekanymi węglikami spiekanymi.

P M K N S H
Stal N/mm2 Stal nierdzewna N/mm2 Żeliwo ciągliwe i odlewane N/mm2 Materiały nieżelazne N/mm2 Materiały wysokotemperaturowe N/mm2 Materiały hartowane N/mm2
<1365 <940 <1020 <855 <990 <1365

2.Powłoki

  • AM200®
  • Najlepszy wybór dla zwiększonej odporności na ciepło w porównaniu do TiN, TiCN i TiAlN.
  • Umożliwia większą trwałośc narzędzia i wyższe szybkości penetracji.
  • Ponad 20% większa trwałość narzędzia w porównaniu z powłoką TiAlN.
  • Kolor: miedziany/brązowy.

 

  • TiCN
  • Cechuje się wysoką odpornością na zużycie przy niskich prędkościach powierzchni.
  • Wysoka twardość HV 3500.
  • Maksymalna temperatura robocza 400˚C.
  • Kolor: niebieski/szary.

 

  • TiN
  • Powloka ogólnego przeznaczenia.
  • Większa trwałośc narzędzia w porównaniu z płytkami bez powłoki.
  • Doskonały wybór do obróbki aluminium.
  • Kolor: złoty/żółty.

 

  • TiAlN
  • Jest bardzo odporna na zużycie przy dużych prędkościach powierzchni.
  • Posiada doskonałą odpornośc na utlenianie.
  • Maksymalna temperatura pracy 800˚C.
  • Twardość HV 300.
  • Kolor fioletowy/szary.

Sposób oznaczania płytek

oznaczanie płytek

Parametry skrawania dla płytek węglikowych o płaskim spodzie Seria Y-2 Gen2 T-A

Gatunek materiału Twardość Gatunek Prędkość [M/min] Posuw [mm/obr]
BHN kg N/mm2 TiN TiCN TiAlN AM200™ 9.5-12.95[mm] 12.98-17.53[mm] 17.53-24.38[mm] 24.41-35[mm]
Stale automatowe 100-150 38-50 370-500 C2 82 98 110 126 0.17 0.26 0.32 0.39
150-200 50-70 500-700 C2 73 85 94 110 0.15 0.24 0.30 0.35
200-250 70-88 700-870 C2 67 76 88 102 0.13 0.22 0.28 0.32
Stale niskowęglowe 85-125 30-46 300-450 C2 79 94 102 117 0.17 0.22 0.28 0.37
125-175 46-62 450-600 C2 67 76 88 102 0,15 0.22 0.28 0.35
175-225 62-77 600-775 C2 61 70 81 93 0.13 0.19 0.26 0.32
225-275 77-96 775-940 C2 55 64 70 81 0.11 0.19 0.26 0.32
Stale średniowęglowe 125-175 46-62 450-600 C2 67 76 88 102 0.15 0.22 0.28 0.35
175-225 62-77 600-775 C2 61 72 81 93 0.13 0.19 0.26 0.32
225-275 77-96 775-940 C2 55 61 70 81 0.13 0.19 0.26 0.32
275-325 96-111 940-1090 C2 46 53 61 70 0.11 0.17 0.24 0.30
Stale stopowe 125-175 46-62 450-600 C2 64 75 85 99 0.15 0.22 0.28 0.35
175-225 62-77 600-775 C2 59 67 79 91 0.13 0.19 0.26 0.32
225-275 77-96 775-940 C2 55 61 70 81 0.13 0.19 0.26 0.32
275-325 96-111 940-1090 C2 52 58 66 76 0.11 0.17 0.24 0.30
325-375 111-129 1090-1265 C2 44 50 58 67 0.09 0.15 0.22 0.28
Stale stopowe o wysokiej wytrzymałości 225-300 77-104 600-1020 C2 41 47 52 59 0.13 0.19 0.22 0.26
300-350 104-121 1020-1180 C2 37 41 47 55 0.11 0.17 0.19 0.24
350-400 121-139 1180-1365 C2 30 37 41 47 0.09 0.15 0.17 0.22
Stale konstrukcyjne 100-150 38-50 370-500 C2 62 72 81 93 0.17 0.24 0.30 0.35
150-250 50-80 500-850 C2 52 58 66 76 0.13 0.22 0.28 0.30
250-350 88-121 850-1180 C2 47 53 61 70 0.11 0.19 0.25 0.26
Stale narzędziowe 150-200 50-70 500-700 C2 41 49 58 67 0.09 0.15 0.19 0.24
200-250 70-88 700-870 C2 30 37 44 50 0.09 0.15 0.19 0.24
Stale żaroodporne 140-220 49-77 480-755 C2 21 23 27 32 0.09 0.15 0.19 0.24
223-310 77-101 755-990 C2 15 18 21 24 0.09 0.13 0.17 0.22
Stopy tytanu 140-220 49-77 480-755 C2 26 28 33 40 0.08 0.14 0.17 0.20
220-310 77-101 755-990 C2 21 25 29 30 0.08 0.12 0.15 0.18
Stopy dla przemysłu lotniczego S82 185-275 65-96 640-940 C2 43 50 37 40 0.15 0.17 0.25 0.30
275-350 96-121 940-1180 C2 33 38 28 32 0.13 0.15 0.23 0.25
Stal nierdzewna typu 400 185-275 65-96 640-940 C2 43 50 56 64 0.15 0.20 0.25 0.30
275-350 96-121 940-1180 C2 33 38 43 49 0.13 0.18 0.23 0.25
Stal nierdzewna typu 300 135-185 49-65 480-640 C2 28 33 37 40 0.13 0.17 0.21 0.25
185-275 65-96 640-940 C2 21 25 28 32 0.11 0.15 0.19 0.21
Stal typu Duplex 135-185 49-65 480-640 C2 22 26 29 33 0.10 0.14 0.17 0.20
185-275 65-96 640-940 C2 17 19 22 26 0.08 0.12 0.15 0.17
Stal trudnościerna typu Hardox 400 139 1365 C2 20 26 31 39 0.06 0.10 0.16 0.20
500 160 1600 C2 13 18 23 31 0.04 0.08 0.12 0.16
600 210 2000 C2 10 14 19 25 0.03 0.06 0.10 0.13
Stal utwardzona 300-400 104-139 1020-1365 C2 30 34 38 41 0.08 0.14 0.18 0.22
400-500 139+ 1365+ C2 18 20 22 33 0.06 0.12 0.16 0.18

Żeliwo sferoidalne

Żeliwo szare/białe

 120-150 44-50 430-500 C2 82 108 120 137 0.17 0.26 0.32 0.41
150-200 50-70 500-700 C2 70 87 104 119 0.15 0.24 0.28 0.38
200-220 70-77 700-755 C2 61 79 94 108 0.13 0.19 0.26 0.32
220-260 77-90 755-890 C2 55 67 81 93 0.11 0.17 0.24 0.28
260-320 90-104 890-1020 C2 47 58 70 81 0.11 0.15 0.22 0.24
Aluminium odlewane 30 10 100 C2 160 198 228 N/A 0.22 0.32 0.41 0.43
180 62 600 C2 79 107 122 N/A 0.19 0.28 0.35 0.39
Aluminium kute 30 10 100 C2 292 328 368 390 0.12 0.18 0.23 0.25
180 62 600 C2 195 220 245 260 0.10 0.16 0.20 0.22
Brąz aluminiowy 100-200 38-68 370-670 C2 73 85 95 105 0.10 0.16 0.20 0.29
200-250 68-87 670-855 C2 55 68 81 87 0.08 0.12 0.14 0.20
Mosiądz 100 38 370 C2 112 138 160 185 0.12 0.18 0.22 0.30
Miedź 60 21 200 C2 68 85 105 117 0.04 0.06 0.08 0.12

Zalecenia dotyczące chłodzenia dla wszystkich płytek T-A®

Gatunek

materiału

 Twardość Ciśnienie chłodziwa
Przepływ chłodziwa [L/min]
Zakres średnic płytek HSS (AM 200™, TiN, TiCN, TiAlN Płytki węglikowe (AM 200™, TiN, TiCN, TiAlN)
BHN kg N/mm² 9.5 - 12.95 12.98 - 17.53 17.54 - 24.38 24.39 - 35.0 35.1 - 47.8 47.85 - 65.0 66.0 - 114.48 9.5 - 12.95 12.98 - 17.53 17.53 - 24.38 24.41 - 35 34.37 - 47.8
Stale automatowe 100-250 38-88 370-870 12.8 8.3 9.6 7.9 6.9 3.5 6.2 20 16.5 16.5 15.2 12
9.6 11.4 19.7 30.3 53.0 125.0 167.0 12.2 16.3 25.2 41.5 71.9
Stale niskowęglowe 85-275 30-96 300-940 11.8 6.2 6.6 5.5 5.2 2.8 4.5 17.5 11 11 11.8 9.0
9.5 9.8 15.9 26.5 45.4 114.0 144.0 11.4 13.3 20.6 36.5 62
Stale średniowęglowe 125-325 46-111 450-1090 11.4 5.9 6.2 5.2 4.8 2.8 4.5 17.2 9.7 10.4 10.4 7.5
9.1 9.8 15.5 22.7 45.4 114.0 144.0 11.3 12.5 20 33.8 57
Stale stopowe 125-375 46-129 450-1265 11.4 5.2 5.5 4.8 4.2 2.4 3.5 16.5 9.3 9.7 7.9 7.2
9.1 9.1 14.8 22.7 41.6 106.0 125.0 11.1 12.3 19.3 30 55.8
Stale stopowe o wysokiej wytrzymałości 225-400 77-139 600-1365 10.7 4.2 3.5 2.0 2.0 1.7 2.0 14.5 5.2 4.1 3.1 2.7
9.1 8.3 11.7 19.0 30.0 87.0 98.0 10.4 9.1 12.6 18.8 33.6
Stale konstrukcyjne 100-350 38-121 370-1180 11.4 5.9 5.5 3.8 3.5 2.0 3.5 15.8 9.0 7.9 6.9 5.2
9.1 9.8 14.8 23.0 38.0 98.0 125.0 10.8 12 17.5 27.8 47.1
Stale narzędziowe 150-250 50-88 500-870 10.7 4.2 3.5 2.0 2.0 1.7 2.0 14.5 5.2 4.8 3.4 3.1
9.1 8.3 11.7 19.0 30.0 87.0 98.0 10.4 9.1 13.6 19.7 36.5
Stopy żaroodporne 140-310 49-101 480-990 10.7 4.5 3.8 2.4 2.0 2.0 3.1 16.5 11.4 12.4 11 9.0
9.1 8.7 12.1 18.9 30.0 98.0 125.0 11.1 13.5 21.9 35.4 62
Stopy tytanu 140-310 49-101 480-990 10.7 4.5 3.8 2.4 2.0 2.0 3.1 16.5 11.4 12.4 11 9.0
9.1 8.7 12.1 18.9 30.0 98.0 125.0 11.1 13.5 21.9 35.4 62
Stal nierdzewna austeniczna 135-275 49-96 480-940 11.8 5.9 5.2 3.8 3.5 2.0 3.1 22.7 16.5 17.9 17.2 13.1
9.5 9.8 14.0 23.0 38.0 98.0 117.0 13 16.3 26.3 44.2 75
Stal nierdzewna typu 400 185-350 65-121 640-1180 11.8 5.9 5.2 3.8 3.5 2.0 3.1 22.7 16.5 17.9 17.2 13.1
9.5 9.8 14.0 23.0 38.0 98.0 117.0 13 16.3 26.3 44.2 75
Stal typu Duplex 135-275 49-96 480-940 11.8 5.9 5.2 3.8 3.5 2.0 3.1 22.7 16.5 17.9 17.2 13.1
9.5 9.8 14.0 23.0 38.0 98.0 117.0 13 16.3 26.3 44.2 75
Stal utwardzona 300-500 104-139 1020-1365 10.7 4.2 3.5 2.0 2.0 1.7 2.0 14.5 5.2 4.8 3.4 3.1
9.1 8.3 11.7 19.0 30.0 87.0 98.0 10.4 9.1 13.6 19.7 36.5

Żeliwo sferoidalne

Żeliwo szare/białe

 120-320 44-104 430-1020 11.0 4.5 4.2 2.8 2.4 2.0 2.4 15.5 7.2 6.2 6.2 5.5
9.1 8.7 12.5 19.0 34.0 98.0 106.0 10.7 10.8 15.4 26.5 48.7
Aluminium odlewane 30-180 62 600 14.5 12.4 15.8 11.0 8.6 3.5 5.5 24.1 22 21.7 19.6 13.8
10.0 14.0 23.0 34.0 61.0 125.0 159.0 13.4 18.8 29 47.2 77
Aluminium kute 30-180 62 600 14.5 12.4 15.8 11.0 8.6 3.5 5.5 24.1 22 21.7 19.6 13.8
10.0 14.0 23.0 34.0 61.0 125.0 159.0 13.4 18.8 29 47.2 77
Brąz aluminiowy 100-250 38-87 370-855 12.8 8.3 9.7 8.0 6.9 3.5 6.2 20 16.5 16.5 15.2 12
9.6 11.4 19.7 30.3 53.0 125.0 167.0 12.2 16.3 25.2 41.5 71.9
Mosiądz 100 38 370 11.0 4.5 4.2 2.8 2.4 2.0 2.4 24.1 22 21.7 19.6 13.8
9.1 8.7 12.5 19.0 34.0 98.0 106.0 13.4 18.8 29 47.2 77
Miedź 60 - - 12.8 8.3 9.7 8.0 6.9 3.5 6.2 20 16.5 16.5 15.2 12
9.6 11.4 19.7 30.3 53.0 125.0 167.0 12.2 16.3 25.2 41.5 71.9

 

  • logo ABRABORO
  • logo ADLER
  • logo AIRPRESS
  • logo Allied Machine & Engineering
  • logo ANDRE
  • logo APX
  • logo BAILDON
  • logo BISON S. A.
  • logo BONDHUS
  • logo BROCKHAUS HEUER
  • logo CMT
  • logo CRC
  • logo DARMET
  • logo DOLFAMEX
  • logo ELESA+GANTER
  • logo EROGLU
  • logo EVOLUTION
  • logo EXACT
  • logo FANAR
  • logo FATPOL
  • logo FEMI
  • logo Fenes
  • logo FESTA
  • logo Fortelock
  • logo GLOB
  • logo GLOBUS
  • logo Haimer
  • logo INSIZE
  • logo KARNASCH
  • logo LIMIT
  • logo LOC-LINE
  • logo LOTOS
  • logo LUNA
  • logo MITUTOYO
  • logo NEO TOOLS
  • logo NOGA
  • logo OPTIMUM
  • logo PAFANA
  • logo PIHER
  • logo PROMOTECH
  • logo PROXXON
  • logo ROTABROACH
  • logo SPARKY
  • logo SYLVAC
  • logo Teng Tools
  • logo VERTICAL
  • logo WOLFCRAFT
  • logo YG-1
  • logo ZEKLER
  • logo ZEUS